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記事検索結果
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岩間工場のベルト製造工程は、基材の製作、樹脂コート、溝切りの三つで構成する。同社は最大約13メートルの広幅製品に樹脂を均一に塗布する技術を持っており、顧客ニーズに合わせ樹脂配合(特許取得...
トレッド(接地面)のリブ(縦溝)形状の最適化により、コーナリング時の横方向グリップを向上させ、直進安定性も確保した。
タイヤ接地面(トレッド)のサイプ(細かい溝)形状を変化させる技術や、新材料の配合により雪上でのグリップ力を確保。... タイヤが摩耗するとサイプの形状が直線からジグザグ...
より複雑で精密な加工が可能になり、高精度なボールネジ、ギアの仕上げ加工、溝形状をつくる中空スプラインなど加工分野が広がった。
不二越工具事業部長・五島康氏 エンドミルに新形状 ―展示のテーマは。 ... 「すくい面を2段構造とした新開発の溝形...
不二越は超硬工具「アクアREVOシリーズ」で、傷の原因となる切りくずを離れやすくするための新たな溝形状を開発した。難削材の一つであるステンレス鋼に対応したエンドミルに新しい溝形状を採用し、11月1日に...
THKは一つであらゆる形状・材質の対象物を保持できるロボットハンド「ならいロボットユニット」で、リードタイムの一層の短縮を提案。... 超硬材料を専用開発し、剛性と切りくず排出性を重視した溝形状により...
現在11台の研削盤が稼働する工具部門では、溝形状をつくるスプライン研削工程に砥石(といし)のドレス時間を短縮できるタイプの研削盤を初めて導入する。
不二越のマテリアル部門と連携し、材料や形状、コーティングを一新した」 ―HyperZタップシリーズは。 「切りくずが絡みつきやすい横型マシニングセンター(M...
試算では新しい溝形状の採用により、従来のタイヤに比べてウェット・雪上路面でのトラクション性能を向上させ、転がり抵抗を20%低減。
デバイスのセレーション(溝形状)部に設けた磁石により、防振バーへの簡単な取り付け・取り外しが可能で、工具の高い操作性を実現する。
ウェーブ刃形で広い溝形状で、切りくず処理性に優れていることが特徴。 傾斜・円筒面など不安定な被削材の形状に対しても座ぐり・穴あけ加工や交差穴加工を、下穴なしの状態からできる。
大成建設は柱鉄骨のロボット溶接自動化工法「T―iROBOウエルディング」で、あらゆる柱形状の溶接を実現した。... そこで柱角部に専用の特殊形状治具(セラミックタブ)を設置し、区切られ...
三菱マテリアルは溝入れ用バイト「GYシリーズ」と溝入れ突切り用バイト「GWシリーズ」に、ブランクインサート(刃先交換チップ、写真)を追加し、発売した。... 新インサートは、さまざまな...
一般的なスパイラルタップと比べ、ねじれ角度を小さくして切りくずの排出性を高めた「ロースパイラル溝形状」を採用。... 加工精度の安定と切りくずの排出の良さを両立する刃先・溝形状、独自の表面処理を施し、...
住友電気工業は小物部品の内径溝入れ加工で発生する切りくずを排出しやすくした旋盤加工用工具「SEC―溝入れバイトSSH型=写真」を発売した。... 工具先端の溝形状などを工夫して、切りくずの形状...
今後は被削材に対応して切れ刃角、切りくず排出溝形状など、高特性を指向したエンドミル開発が期待されている。 ... 図8は高...
