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記事検索結果
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続けてシリコン系ポリマーであるポリジメチルシロキサン(PDMS)を雄型に流し込み、固化した後に雄型を離型するソフトリソグラフィーを行った。
シリコーン樹脂のポリジメチルシロキサン(PDMS)膜上に金ナノ粒子を集積させて、そこにPDMS液を滴下して固める。
酸化インジウムスズ(ITO)ナノ粒子をシリコーンのポリジメチルシロキサン(PDMS)シート上に塗布して薄膜を作る。
そこでPDMSとCO2の溶解度パラメーターが近く、高圧下ではCO2がPDMSに溶け込む現象を利用する。... PDMS粉末を10気圧程度の中圧まで下げるとPDMSからCO2が放出される。... PDM...
まずシリコーン樹脂のPDMSの表面をプラズマ処理する。... ガラスに硬化させたPDMSを貼り合わせて隙間に気体を流すと、PDMSが変形して膨らむ。
この正極を、水を弾くシリコーン樹脂(PDMS)で覆い防水化した。PDMSを50マイクロメートル(マイクロは100万分の1)まで薄くしたため酸素を透過する。 &#...
シリコーン樹脂のポリジメチルシロキサン(PDMS)にアミン基を持たせ、エポキシ架橋剤で高分子の網目構造を作る。
透明なシリコーン樹脂のPDMSに超短パルスレーザーを照射する。するとPDMSが光解離で分解して黒鉛質炭素が生じる。... PDMS表面から0・5ミリメートルの深さまで描画できた。
現在、一般的なポリジメチルシロキサン(PDMS)を金属製の型に注入する射出成形技術で作るチップと比べ、大量生産と低コスト化が可能になる。
コンタクトレンズなどに使うポリジメチルシロキサン(PDMS)で、厚さ34ナノメートル(ナノは10億分の1)でも自立する膜を作製した。
水蒸気で樹脂の表面をプラズマ処理するもので、東京大学と共同でCOPやポリジメチルシロキサン(PDMS)などを接着剤を使わずに、常温で強固な接合が可能なことを確認した。 ...
研究チームは、シリコーンの一種「ポリジメチルシロキサン(PDMS)」と培養液透過膜を組み合わせた流体デバイスを作製した。ガラス基板上に流路パターンを写したPDMS流路チップを貼り合わせ...
シリコーンの一種であるPDMSを成形する際に、線幅が数十マイクロメートル(マイクロは100万分の1)の流路をつくれるようになった。
強度や透明性も向上しており、シリコーンゴム(PDMS)に比べ約50倍のガス透過性がある。
マイクロメートル(マイクロは100万分の1)単位の流路を複数形成したシリコーンポリマー(PDMS)をガラスに接着。
直径5ナノ―10ナノメートル(ナノは10億分の1)の微細な構造を持つセレン化カドミウム製の2種類の量子ドットを透明なシリコーン樹脂「PDMS」に大量に混ぜ、立方体に成形する。
