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段取り替え時の溶剤洗浄水も50%程度削減できる。

3大ロスとは工程内不良と設備停止、段取り替え。

段取り替えの時間もなくし、消費電力も削減した。

ワークを一度取り付ければ段取り替えをせずに旋削、穴あけ、歯切り加工ができる。

砥石やチャック交換などの作業をすべて装置前面で行う構造とし、段取り替えやメンテナンスもしやすい。

また、段取り替えや残材を取り出す時に、簡単にレールから材料を取り出して材料棚に戻すことができるほか、カバーを中折れ式にすることによって、重量のある材料でもクレーンで取り出しやすくするなど、作業負担を低...

「乾電池の製造現場は段取り替えのスピード向上に注力している。... 段取り替えの効率化は、生産する電池の寸法を短時間で変更するため、在庫の圧縮や生産性の向上に貢献できる。

機械加工部品や段取り替え部品、リサイクル部品など、幅広い用途に対応できる。

上箱・下箱の両方に対応でき、上箱と下箱の段取り替えも約3分で済む。

段取り替えのロスを考え、自動化から手作業に戻す場合や新たに機械研磨を取り入れるなど工夫が続く。

今後は段取り替え作業を高速化する設備などを設置し、ボリュームゾーンとなる普及品の生産能力を増強する方針だ。

樹脂材料をブロー成形でタンクの形状にする成形工程では、柏原工場で生産品目を切り替える段取り替えにかかる時間を11年度末の85分から半分以下の36分に短縮した。... さらに金型のセット位置の共通化など...

段取り替え時や休憩時には、センサーが反応して自動で装置の出力を下げたり、停止したりする。

段取り替えが特に多い包装機械や食品機械向け中心に売り込む。

従来の機械加工ラインは専用機で構成し、段取り替えが難しく限られた種類しか生産できなかった。

ライン生産ならば単純な位置決めスピードや正確さが生産性向上につながるが、セル生産では部品供給や段取り替え時間の短縮など搬送能力以外の要素が生産性を左右する。... 【接触を事前回避】 ...

段取り替えを効率化できるとして、専用機を使っている産業機械向け軸受や精密部品の加工向けにも提案する」 ―最後発で参入したプレスブレーキの勝算は。

中でも押し出しの口金を変えて生産品目を切り替える「段取り替え」の時間短縮は、小ロット化やリードタイム短縮につながる重要な挑戦だ。 以前の樹脂押し出しラインの段取り替え時間は2人作業で...

取り付け部分をホブ盤の前方に設け、段取り替えもしやすくした。

段取り替えが容易で需要変動への柔軟性が高い。... 従来の機械加工ラインは専用機で構成し、限られた種類しか生産できず段取り替えも難しかった。

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