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摩擦熱で素材の接合面の分子を「攪拌」し結合させる。... エネルギー分野は機械への負荷が高い加工が多く、さらに背高の大型機では機械上部・下部の室内温度差が精度や生産性に影響する。三菱重工業は「多くは電...

シリンダーの油漏れは熱影響によるパッキン劣化が一因のため、油漏れが発生時に装置を止め解体し、パッキンを交換する必要がある。一方、AOCは冷却効果で熱影響によるパッキンの劣化などを防ぎ、部品の交換頻度を...

ベッドを左右対称構造にして熱によるねじれを半減するなどして安定した寸法精度を実現した。... 熱影響を均等化した最適なクーラント経路などで熱変位を30%低減した。

駆動部に冷却液を循環させ、熱影響を抑えて精度を高める。... 熱冷却は同社主力のマシニングセンター(MC)の技術を応用。... 熱は軸の伸びや横ブレの原因となり、精度に影響する。

室温を25度Cに保つ恒温工場とし、熱影響を受けやすい樹脂を高精度加工する。

▽筑水キャニコム(福岡県うきは市)=爪付車輪、バランスウエートまたはダブルワイヤドラムによる姿勢制御機構、障害物センサーを有する四輪操舵(そうだ)駆動斜面専用草...

さらに精度に大きく左右する周辺装置の熱影響や振動を抑えながら、本体との一体化で省スペース化を図るという相反する課題を解消。

熱影響が生じにくい設計と投影像の視認性向上で加工品質を高める。

熱影響の生じにくい設計と投影像の視認性向上で加工品質を高める。... これにより本体フレームの熱による歪みを半減させ、品質や精度の向上につながる。

接合の熱影響がないため、強度が求められる太径棒鋼でメリットが高い。

最低限の入熱で溶材を急速溶融・冷却できる特徴を生かし、耐食性や耐摩耗性を高めた高付加価値の肉盛り溶接部品を提供するのが狙い。... 熱源を従来のプラズマからレーザーに切り替えることで肉盛り層が緻密にな...

ノズル径が細いため、熱影響や騒音を低減する。

通常、高強度鋼は溶接時に熱影響で靱性が大幅に低下し、建物の耐震性に影響を与える。... 通常の10倍以上の熱量である超大入熱溶接でも靱性を確保し、高い熱量で溶接回数も低減した。... 超大入熱溶接用高...

通常、高強度鋼は溶接時に熱影響で靱性が大幅に低下し、建物の耐震性に影響を与える。... 通常の10倍以上の熱量である超大入熱溶接でも靱性を確保し、高い熱量で溶接回数も低減した。... 超大入熱溶接用高...

冷却水通路の標準装備とエネルギーロスを抑えることで、材料の劣化や変質といった熱影響を低減できる。

熱影響がなく、素材にダメージを与えない。

レーザー焼き入れは金属部品をピンポイントで硬化でき、熱影響によるワークのひずみが少ないのが特徴。... 従来の表面熱処理では難しかった仕上げ加工後の製品への焼き入れも可能。

熱影響の課題も克服し、12年11月の日本国際工作機械見本市(JIMTOF)で実機を初披露した。

シリコントランジスタを積層すると、下層のCMOS回路に熱影響が生じてしまう。一方、多結晶ゲルマニウムは絶縁膜上に低温で作れるため、下層のCMOS回路に影響せずに形成できる。 鎌田善己...

ピコ秒レーザー加工機は加工部位を瞬時に蒸発させるため、ワーク(加工対象物)の変形や変質などの熱影響を最小限に抑えられる。

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