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記事検索結果
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電気自動車(EV)を中心に炭化ケイ素(SiC)パワー半導体が採用され始めているのを背景に、耐熱性が高いSiCに対応した技術を開発し、パワー半導体向けシンタリング(...
NIMSでは酸化物系固体電解質の性能を発揮させて実用的な電池を誕生させるべく、酸化物系材料の接合プロセスの研究開発を進めている。固体電解質の中でも硫化物系は高い可塑性を示し、材料間の接合が容易であるが...
同工法は、掘削に伴い、背面地盤に抑止部材となる鋼材を水平に挿入し、親杭と剛結させる構造で、抑止部材は全ての親杭に結合する。抑止部材に作用する土荷重により、親杭に背面土圧と逆方向の曲げモーメントが作用す...
【千葉】河野製作所(千葉県市川市、河野淳一社長、047・372・3281)は、外科手術での縫合時の結さつ(糸止め)を簡単にする医療機器を開発した。微小な金属部品を縫合用...
従来、製品の試作・開発で利用されることが多かった3Dプリンターは性能が向上しており、完成品や市販品の生産にも利用されてきている。 &...
ダイヤモンドは硬さ、強度、耐摩耗性などから、加工工具として極めて優れている。... 合成ダイヤモンドの微結晶と金属やセラミックスなどの結合材を高温・高圧で焼結させた多結晶ダイヤモンド焼結体&...
樹脂粉末にレーザーを照射し焼結させる「SLS」方式の「プロX500」など高機能プリンターを中心に、8機種10台の産業用3Dプリンターを設置する。 ... モノづくりをはじめとした産業...
特に、近年は自動車の電子化に伴い、カーエアコン向けのほか、エンジンオイルやバッテリーなど幅広く使用され、自動車の1台当たりに搭載される温度センサーの数は年々増えている。 ... &#...
粉末材料にレーザーを照射して焼結させる粉末焼結積層造形方式で、ポリアミドやポリプロピレンなどの樹脂に対応した。造形エリアは幅550ミリ×奥行き550ミリ×高さ500ミリメートルで、...
3Dプリンターは粉末材料にレーザーを照射して焼結させる粉末焼結積層造形方式で、ポリアミドやポリプロピレンなどの樹脂に対応する。造形エリアは幅550ミリ×奥行き550ミリ×高さ500...
ファイバーレーザーは外部から半導体レーザーを照射し、ファイバー両端のミラー間を往復させ増幅する。... 金属積層造形では金属粉末にレーザーを照射し、焼結させて形状をつくる。... 高速で切断されたワー...
レーザーや電子ビームで金属を選択的に溶融、焼結させ1層ずつ造形する粉末焼結積層造形(SLM)法の3Dプリンター2台を完成させた。... 両大学とも既に欧州製金属プリンターを所有するが、...
製品の特性として重視したのが使いやすさだ。... (藤崎竜介) 【製品プロフィル】 金属粉末を層状に敷いた上でレーザーで選択的に溶融、焼結させ1層ず...
製品本体のみの大きさは、幅900ミリ×奥行き550ミリ×高さ800ミリメートルで、重さは約80キログラム。 ... 加熱により分散剤を除去させ、導電性の金属ナノ粒...
同方式で課題となるのが加工する材料の厚さだ。... 【ソディック/金属3Dプリンタ リニアモータ駆動 ワンプロセスミーリングセンタ OPM250L−造形後に切削加工、...
装置前には人だかりができ、注目度の高さをうかがわせた。 ... OPM250Lは金属粉末を層状に敷いた上でレーザーで選択的に溶融、焼結させ1層ずつ造形する粉末焼結積層造形(S...
第3の加工法とされるAMをめぐる動きはさらに活発化しそうだ。... 粉末材料を層状に敷いた上でレーザーで選択的に溶融、焼結させ1層ずつ造形する粉末焼結積層造形(SLM)法を採用。......
