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溶接ライン1本当たりの生産品目を増やし、工場間の輸送コスト削減につなげる。... 由良工場はピラーの溶接を本社工場へ移管し、サスペンション部品の切削と住宅用骨格部品の生産に絞り込む。本社工場の溶接工程...

3月末までに溶接工程も増強する。... また同工場棟に隣接する溶接工場棟も500平方メートル増築して1800平方メートルにし、3月末めどに稼働する。 既設部分は改修して、溶接ロボットを2台導入...

一方で部品内製率アップや溶接工程見直しで小型車生産のノウハウを蓄積する。

一方で08年の新型「ライフ」生産開始を機に溶接工程を大幅に見直し、新工場稼働を見据えたモノづくり改革をスタートした。外注の小物部品溶接を内製に切り替え、ロボットによるセル生産を導入。大型構造物は上下3...

専用溶接ラインを新規導入し、10月までに年産能力12万台とする。... 新設する溶接工程以外は、既存の設備で対応する。

設備は、ハイドロフォーミングマシンや溶接ロボットなどを新たに導入した。... 溶接ロボットでは、HV部品生産で溶接工程が増えたことに対応する。

トヨタ自動車で車体溶接工程の生産技術開発や生産準備を担当するのがボデー生技部。

このほど電子ビーム溶接工程でのサプライヤー認定を取得し、受注体制を構築。... 東成エレクトロビームは、東京都瑞穂町の本社工場で、電子ビーム溶接分野において認定を受けた。... 同規格は航空機本体やそ...

本社工場における電子ビーム溶接工程が範囲になる。同溶接工程の取得はIHI、川崎重工業、三菱重工業に次ぐ国内4社目になるという。 ... すでに07年10月にレーザー切断加工工程を先行取得してお...

熱処理後に溶接工程がある加工品向けの低炭素鋼熱処理や、浸炭空冷技術と高周波熱処理を組み合わせた複合熱処理などを行う。

【神戸】ビー・エル・オートテック(神戸市兵庫区、安田正信社長、078・682・2611)は、プレスや溶接工程での金型や治具交換時に電気信号や圧縮空気の配管を接続するカップルジョイントの...

テクノエイトの本社工場は人手のかかる溶接工程を中心に、プレス部品の生産ラインを改革する。12月にかけて溶接装置更新などの設備投資を行う。 ... 溶接装置は高性能タイプに更新して処理能力を上げ...

芦穂崎工業は本社第三工場でフレーム部品などの溶接工程を手がけており、同工場で300個増産。

コラムは流通から出荷する際に、切断や溶接工程に必要な事前の面取り加工(開先)を施すため、荷動きは実需の裏付けのあるものが大半。

担当する工程を、短ければ半年、平均2、3年で入れ替え、簡易な工程から最も難易度が高い溶接工程まで全工程を習熟させる考え。... 具体的には、習熟に必要な期間で工程を三つに分け、段階を踏みながら溶接まで...

そのために必要なのが「溶接工程を数値化すること」(同)。... 同機能では一部のプレス工程が終わった半製品の溶接が可能。工程数も含めて条件登録を行い、ユーザーごとに最も溶接作業がしやす...

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