【東大阪】大阪プロジャパン(大阪府八尾市、後藤武社長、072・943・8900)は、精密部品加工の現場に画像寸法測定機を導入し、工程間検査記録を残す品質保証体制を構築した。... 工程...

実用化を目指すとともに、技術をつなげて工程間の相互連携を図ることで業務プロセスの改善も狙う。

また本社から7キロメートル離れた熊坂工場で中・小型プレス機の工場自動化(FA)設備の加工部品を内製化できるようにするため、両工場間の部品搬送をなくし、効率を高めていく。 ...

「納品期日だけ決まっていて、その間の各工程の生産スケジュールは、担当者の『あ・うんの呼吸』で行っていたため、各工程間でムダな停滞が生じ、仕掛品が積み上がっていた」 ―具体的な現場改善...

管理面と生産現場との間・工程間が何らかの形でつなげられないか。

緩衝器の内装を組み付けするラインで、緩衝器の外筒部分にあたるボトムチューブの供給搬送を自動化し、注油やガス封入から性能測定の工程間を高速自動搬送で作業する。

5面加工機は横中ぐり盤が4台ある工場内に設置して、工程間のワーク移動のロスを減らす。

浦川は時間に対する意識付けや整理整頓、工程間の声かけなど基本的なことの積み重ねにより生産性向上を推進した。

これに合わせて非効率だった動線を改善し、工程間・工場間での仕掛品の滞留を抑制。

工具研削工程における間接時間の短縮についての取り組みの一部を説明したが、超効率を実現するには工程間のジョイントが必要になると考えている。... しかし、現状“段研”“工具研削”“検査”の工程間には人の...

機械を連結設置し、両機搭載治具をワーク把持具に見立て機械間(工程間)で直接ワークを受け渡し、工程間の中間搬送装置を不要とする未来のスマートマシンシステムを実現している(図2&#...

ストックヤードの配置など工程間の効率化に配慮した設計とした。

各工程間の受け渡し時間を短縮し、全体の加工速度を向上した。

情報通信技術(ICT)を活用してボトルネックをあぶり出し、IoTやロボットなど最先端技術を利用しつつも「人間の力が覚醒する製造工程」(航空・宇宙・防衛事業領域生産センターの伊豫...

三菱ふそうトラック・バスは6日、川崎工場(川崎市中原区)内に生産設備と生産工程を集中管理する「コントロールセンター」を開設したと発表した。... 今後、生産効率を高めるため、ライブカメ...

ウエハー加工工程で、製造装置の稼働状況を監視して予知保全につなげる取り組みを始めた。... 検査・組み立て工程の自動化も進める方針。... 検査・組み立て(後工程)では、現在、人が担っ...

自動車部品で培った工程設計や現場管理のノウハウを生かし、人手不足対策や業務効率化の需要を取り込む。 ... D―キャリーは工程間の荷物の運搬をロボットが担い、自動で安全に移動する仕組...

工程間の段取り時間も減らし、変種変量に向くという。

日立製作所は神奈川事業所(神奈川県秦野市)の品質検査工程の仕組みを外販する。... AIを使った検査工程は品質試験のログデータを分析し、従来に比べて検査リードタイムの短縮を実現した。....

従来、装置に使う部品の設計・加工・検査・組み立てといった作業は、工程ごとに複数の企業に任せていた。そのため各工程間の輸送などに時間がかかるのが課題だった。資本業務提携を機に、そうした工程を芝浦メカトロ...