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富士通、現場業務効率化するハンディ端末資産管理・技術支援も（2019/11/5 電機・電子部品・情報・通信）

さらに端末にスマートフォンの機能を取り込むことで、発注や検品、照会などの従来業務に加え、音声通話や会員制交流サイト(SNS)などのツールとしても活用できるようにした。... 富士通フロ...

不撓不屈/フタバ(4)伝統と新技術融合（2019/11/1 中小企業・地域経済１）

検品工程を画像処理で自動化するほか、印刷から箱詰めまでを一貫できるよう機械化する予定だ。

日立物流とKDDI、5Gで物流高度化実証倉庫監視など（2019/10/29 建設・生活・環境・エネルギー１）

高速で精緻な商品・ラベル認識で検品作業の高速化、省人化を進める。

変わる食品工場安全と生産性の両立(11)シノブフーズ（2019/10/29 機械・ロボット・航空機２）

ラベルの検品では原材料やバーコードが合っているか、正面・背面・上面の3方向からカメラでチェックする。

モノづくりフェア2019/紙上プレビュー(5)プラスコーポレーションほか（2019/10/11 中小企業・地域経済２）

(06・6538・0371) 【バーネット/工程管理や入出庫記録提案】バーネット(東京都新宿区)はクラウド在庫管理システ...

変わる食品工場安全と生産性の両立(9)日本ハムファクトリー（2019/10/8 機械・ロボット・航空機２）

梱包工程ロボ化、「検品」検証中日本ハム子会社の日本ハムファクトリー(静岡県吉田町)は、主力商品「シャウエッセン」などハム・ソーセージを製造する。... 【人件費の5...

画像認識、工場・倉庫で活用広がる管理システムの「核」に（2019/9/25 総合３）

ピッキングではバーコード読み取りと比べ精度や速度が劣っていたが、画像認識が入退管理や検品などへ広がり始めている。... NECは画像検品システムを提案する。画像検品はバーコードの読み取りと競合する。

変わる食品工場安全と生産性の両立(7)グリコ千葉アイスクリーム（2019/9/24 機械・ロボット・航空機）

ただ、原材料の供給や検品作業の一部において、人手に頼る工程が残っているという。

富士通、IoTメジャー衣料の採寸効率化（2019/9/23 電機・電子部品・情報・通信）

アパレル業での採寸業務や検品業務をはじめ、運送業での荷物配送や製造業での部品検査の際のサイズ計測業務など幅広い用途を見込む。

キヤノン、協働ロボ用画像処理ソフト開発ユニバーサルロボ「UR+」認定（2019/8/28 ロボット）

同ソフトは対象物(ワーク)の認識だけでなく数字の読み取りなどセンサーとしても活用でき、ピッキングや検品作業などでの活用を見込む。

コメ兵、中古ブランド品オークションのBtoB会員拡大昨年度13.5%増（2019/8/27 建設・生活・環境・エネルギー２）

KOMEHYOオークションは出品点数の多さや、それら一点一点をコメ兵の鑑定士が検品する信頼感が評価され会員数が年々拡大している。

SCREEN SPEワークス、錠剤用粉取機を開発付着率0.5%まで低減（2019/8/15 ヘルスケア）

粉末は検品時にカメラのレンズ部などに付着し不具合を引き起こす場合がある。

ネクスタ、工場管理業務をシステム化クラウドサービス（2019/8/6 電機・電子部品・情報・通信２）

管理できる項目は、設備点検や材料調合、出荷検品など14業務。

ハマツール、工具の刃部検査徹底マイクロスコープ導入（2019/8/2 機械・航空機２）

オリジナル形状工具などの検品を、記憶したプログラムの立体形状と照らし合わせて自動検査できるのが特徴。

パナソニック、PC工場で検品時間3分の1にゼテスの技術導入（2019/7/18 総合３）

部品に貼り付けた複数のバーコードを、カメラで一度に読み取るシステムを導入し、検品作業時間を従来の3分の1に短縮した。

キャディ、規模6倍の新本社（2019/6/24 機械・ロボット・航空機１）

旧東京本社は検品梱包(こんぽう)施設として一部機能を残す。

トッパン・フォームズ、手術道具のICタグ管理システム（2019/6/20 電機・電子部品・情報・通信２）

検品や出荷、返却などの作業時間を約20分の1に短縮でき、医療現場の働き方改革につながる。

ワイヱス工業所、検品アシストシステム芝浦工大と開発（2019/6/11 機械・ロボット・航空機２）

検品の自動化を確立し、生産性は現行比5%向上する。開発した検品システムは、画像処理アルゴリズムを用いて切削加工品のキズを自動で検知する。... 現在は最も検査に時間のかかる...

変わるマーケティング/ニック品質重視の宅配サービス（2019/5/31 モノづくり）

発送前には店長格の社員が検品を4回行い、丁寧に梱包(こんぽう)する。

職人の技、AIで継承 ISIDと電通、第1弾はマグロ品質判定（2019/5/30 電機・電子部品・情報・通信１）

マグロの尾部断面の目視で品質判定を行う「尾切り検品」と呼ばれる職人技に焦点を当て、膨大なデータを機械学習し、AIによるマグロの品質判定システムを開発した。実証実験によると、マルミフーズ(静岡県...

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