- トップ
- 検索結果
記事検索結果
1,114件中、30ページ目 581〜600件を表示しています。 (検索にかかった時間：0.005秒)
8年前から不良品の選別の自動化に取り組んでいる。... 昨年10月には1個単位で不良品を除去できるようになった。従来は不良品を含む一定範囲のカプセルを取り除いた後、目視で良品と選別していた。
製造現場における不良品の調査や解析などの一元管理が可能で、不良や障害が起きた際に関係部門へ電子回覧によって対策などの指示をすることもできる。
ビデオの中で「売れないものが不良品です」とホンダ創業者の本田宗一郎さんが力説されていた。製品が図面に合致していても、お客さまの求めるものに合致していなければ不良品であるという意味であり、売れる製品を科...
品質保証の第一歩は、消費者保護であり、不良品を売ってしまったならば良品と取り換える等の補償が必要である。... そもそも不良品を作らなければ検査も補償も不要なので、不良品を作らない良品製造工程の実現が...
現在は金型に流し込んでいるだけで、肉厚が厚すぎたり、ピンホールができたり、凝固する時に凹ができるなど耐圧部品では30―50%が不良品となっていた。
サービスやコスト意識は低く、製造現場で不良品が発生しても、その不良品を放置したまま次の商品を作り出すという旧態然とした現場だった。
当時、数千万円という多額の投資を伴った技術導入で、初めは不良品の山を築いたが、社長だった幸夫氏が下した技術重視の判断が現在も経営を支え続けている。
国産大豆の選別と品質の均一化を高精度にし、不良品を限りなくゼロに近づける。... さらに転がり選別機を使い、半割れ粒などを除去し大豆の形状寸法で大中小に分けるなど何度も不良品を検査する。
画像検査装置は、グローバル化が進む製造業において、品質レベルを統一して市場への不良品流出を防ぐ方法として導入されている。
その結果、製品製造コストを10―15%削減、10―50%あった不良品発生率を1―5%に、サイクルタイムを15―25%短縮し、金型寿命は2―4倍に延びるという。 ...
「不良品を工場から出荷しないように、人海戦術で検査した」結果、1年で不良品が半減。ここ3年は、不良品ゼロで「品質が当社の売り」と胸を張る。
自動車用プレス部品メーカーの近藤工業(愛知県豊田市)では、金型の劣化や故障による不良品廃却コストが前年比40%削減した。
