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記事検索結果
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当時の冷間鍛造機械は通称「機関車」と呼ばれ、馬力はあるが騒音が大きく、精度が悪い、扱いづらいものだった。次吉郎はもっと加工精度が上げられないかと日々頭を悩ませていた。 ... さらに加工技術を...
実際の生産現場で加工精度を高めるには、室温変化による熱変位への対策も重要になる。... 複合加工機は複雑な加工を1台でこなすため旋盤やMCに比べて関節の部分が多く、温度変化の影響を受けやすい。... ...
牧野フライス製作所は航空機の機体部品加工向けの5軸制御横型マシニングセンター(MC)「MAG/A7」を発売した。... 翼部分に使われる長さ6メートルの補強材を高速・高精度加...
極東開発工業は特装車製造拠点の三木工場(兵庫県三木市)に、レーザー加工とタレットパンチプレス加工の複合加工機を導入する。... これにより、部品加工の生産性を従来比で6割高める。...
【名古屋】ブラザー工業は放電加工機事業から撤退する。... 同社は84年に放電加工機市場に参入した。... 放電加工機はMCの加工精度向上などで切削加工への置き換えが進んでいる。
日立ツールは雌ネジ加工用の超硬タップ「エポックタップ=写真」シリーズを発売した。焼き入れした後の金型鋼など、高硬度材へのネジ切り加工が可能になる。... 焼き入れ後にネジ切りできるため、加工精...
独自開発した粒子径測定技術「誘導回折格子法(IG法)」を初めて採用し、0.5ナノ―200ナノメートルの粒子径を従来製品よりも高精度で、短時間に測れるようにした。... これによ...
大型部品の加工を最大44%高速化するとともに、小型機並みの高い加工精度を実現。... 発電機や航空機といった大型で高精度が求められる部品加工向けに売り込む。... 同社は大型部品の高精度加工を...
加工精度はナノレベルだ。... 入社3年目の植松正義氏は研削加工機を操る。... 「身につけた機械加工の技術を生かしたい」。
立型旋盤はテーブルサイズが直径800ミリメートルで、建設機械の部品加工向け。立型MCは既存の門型構造の「FJVシリーズ」を改良したもので、価格を抑えながらも加工精度と仕様を改善する。
加工精度はもちろん温度による素材の熱変形、ゴミの有無、審査員の主観。... 【技能極める】 年齢制限で国際大会には出場できないが、今後は同事業所の鉄道車両加工でその力を発揮する。
同社の強みは、熱間鍛造から旋削加工まで一貫して行う生産体制。... 旋削加工の途中で内径と外径を分離させ、最後にそれぞれの旋削加工をして完成だ。 ... 社長の植野正仁は「鍛造を使うことで加工...
同社の製品は現在、高精度が求められる電機や自動車など幅広い分野にユーザーが広がっている。 ... 【愚直に取り組む】 例えば、電機部品などの技術革新は速く、精度に対する要求は年々高まる...
ウオータージェット、スピンドルとも5軸制御で複雑形状を高精度加工できる。... ウオータージェット加工では、ノズル交換後などに加工先端点を自動調整する機能を搭載。また切断面に傾斜(テーパ...
東京工業大学精密工学研究所の新野秀憲教授の研究室は、従来の100倍以上の精度の1ナノメートル(ナノは10億分の1)の分解能を持つ切削加工機「エンジェル」を開発した。... 「ナノ精度の...
浜田選手の場合、その精度を決めたのは大会直前だった。... 寸法精度の決定が直前だっただけに「最後は一発勝負のようなもの。それで金メダルをとれたのは、彼の加工精度が高かったから」と評価する。
