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加工対象物(ワーク)の材質が高強度になっていることを反映し、重切削に対応できる高トルク主軸を搭載する動きもある。

立型MCは主軸回転数4万回転超の高速化が進んでいる。... 前後左右に対称なH型コラムと円筒型主軸ヘッドなどで剛性を高め、機械内部を冷却液が循環する温度調整機構によって長時間にわたる高精度加工を実現し...

旋盤は米ムーアナノテクノロジーシステムズ製で、X軸、Z軸、主軸の3軸の同期加工プログラムを社内で工夫することで実現した。

加工音で状況を判断し、数値制御(NC)装置のボタン操作のみで自動で主軸の回転速度を最適化する。... 主軸の回転数が低い旋削はびびり抑制が難しかった。... びびりは主軸の回転速度を変...

両社の生産での協業では、森精機がギルデに工作機械部品の主軸、ボールネジ、ターレットなどを供給している。

【名古屋】ジェイテクトは業界最速レベルの高速回転に対応する工作機械用主軸向け軸受を開発した。... 工作機械の主軸の高速化は加工面の改善や加工能率の向上につながる。チタンなど難削材の加工の増加で主軸は...

2本の主軸を搭載し、砥石交換せずに金型部品の仕上げ研削までを連続加工できる「超精密マイクロプロファイル研削盤」、独自のクロスレール精度調整機構によって高い平面度要求に対応する「門型平面研削盤」を展示す...

主軸ストロークの最大往復速度は毎分37メートルで、同社従来製品に比べ加工時間を2―3割短縮した。... 主軸ストロークと砥石に横回転を与えるサーボモーターの駆動を同時に制御し、円筒の端部(上下...

主軸後方からの加工対象物(ワーク)脱着が可能で、一方の主軸で加工中に別の主軸にワークを供給することによって生産の効率化を図れる。... 主軸の全長を100ミリメートルにして装置上部に縦...

NTNは2011年度中に業務用・家庭用ルームエアコン向けコンプレッサーの主軸軸受を市場投入する。... 同主軸向けに採用を提案する。... エアコンのコンプレッサーの小型化、軽量化で主軸軸受の負荷は増...

日本精工は工具の寿命を推定できるセンサー機能を搭載した工作機械向け主軸(スピンドル)を開発した。... 工具寿命を推定できるセンサー搭載型の主軸は業界で初めてという。... 演算ユニッ...

開発した「CO2冷媒オイルマチックCnx750」はインバーター制御で、工作機械の主軸冷却や作動油の調整用のシリーズをベースにした。

X、Y、Z軸、回転・傾斜軸のA、B、C軸、主軸駆動用のW軸で7軸とし、独自開発のクランプ機構を搭載した。... 主軸回転速度は毎分2万回転。

ミル主軸は同1万回転。

ツガミは自動車・油空圧などの大径部品向け主軸移動型(スイス型)精密自動旋盤「B0385」を11月に発売する。... 主軸に大出力モーターを搭載し、切削能力を確保した。... 主軸速度は...

主軸スピンドル1本と砥石軸2本で構成し、1度の固定(チャック)で内径や外形、端面を加工できる。

こうした中で日本はバブル崩壊後の「失われた10年」に苦しんだ経験から、新興国に対し緩和的な金融政策の是正と、内需を主軸とした成長モデルへの転換を促す重要な立場にある。

従来機に比べ約10%の省エネルギー化を目指し、主軸の加減速の時間短縮や部品の軽量化を図った。

ミル主軸は毎分最高1万回転で、非鉄金属から鋼材まで幅広く加工できる。

「SANATURN―6」は3軸制御の刃物台と対向する2主軸を搭載。... 「BNA―34DHY/42DHY」は2本の主軸と2基のタレット(刃物台)を搭載しており、省スペースで...

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