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記事検索結果
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液晶パネル用偏光板やタッチパネル用酸化インジウムスズ(ITO)フィルムなどの電子部品は業界首位を堅持しつつ、カーエレクトロニクスなどの成長事業の育成に力を注ぐ。... 顧客工場に自社設...
従来の一般的な透明電極である酸化インジウムスズ(ITO)に替わる透明電極の開発と、フレキシブル基板(超薄板ガラス、ステンレス箔、フィルム)への適用はじめ、ロールツーロー...
結晶化ITO(酸化インジウムスズ)膜にも、非結晶化ITO膜にも対応。... 同社はITOを結晶化せずに抵抗膜をつくる独自技術について開発を進め、大幅に抵抗値の低い成膜技術を確立した。....
タッチパネルの透明導電膜として一般的に使われる酸化インジウムスズ(ITO)のシート抵抗値は50―100オームだが、開発した素材は約0・2オームを実現。... ガラスや樹脂などの基板との...
スパッタロールコータは、プラスチックフィルムにスパッタリング法で酸化インジウムスズ(ITO)などの透明導電膜や光学膜などを形成する装置。
現在主流の酸化インジウムスズ(ITO)に置き換える材料として、モバイル端末向けを中心にサンプル供給を始めた。 ... 材料や光学設計の技術を駆使して、配線にアルミ合金...
同研究室ではすでに、ナノサイズの酸化インジウムスズ(ITO)をガラスなど透明材料と組み合わせることによって、近赤外線のみを吸収する熱吸収材料の開発に成功した。
導電性の高い酸化インジウムスズ(ITO)などが電極形成時に必要とする蒸着やスパッタリングの装置を使わずに、スクリーン印刷で基材に塗布できる。
タッチパネルに欠かせないITOフィルムでは今や業界2位だ。 ... 残りはITOフィルムなど工業用。ドライコーティングの一つであるスパッタリング技術を応用したITOフィルムは93年に...