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主軸にサーボモーターを採用し、高速化した。

中和印刷紙器はオフセット印刷を主軸に印刷物の企画や編集、出版などを手がける。

トルクの身近な例としては、自動車のエンジンやステアリング、旋盤工作機械の主軸、あるいは発電機やモーターなどの回転トルクがあげられる。

主軸の上下移動を2000ミリメートルとし、最大旋回径1200ミリメートルの加工径工具も搭載した。... 主軸の工具では中ぐりやマシニングセンター(MC)と同じ切削が可能。

主軸は最高毎分8000回転、工具収納本数は16本、加工対象物(ワーク)は最大で振り回し径550ミリ×高さ450ミリメートル。

主軸の最高回転数は7000回転で、最大加工長は62・5ミリメートル。... タレット型刃物台と工具主軸、工具主軸用自動工具交換装置を搭載。... 10面タレット型刃物台で旋削加工などをして工具主軸の回...

今までは主軸やテーブルなどの配置を決めてから、外観デザインを決めていた。

主軸の内径精度は加工面の品質に直結する。主軸の高速化とともに精度要求は厳しくなっている。... 主軸を保持する軸受を入れるベアリングケースをつくるのが仕事だ。

同社は工作機械の主軸緩み止めに特化した精密ロックナットを7年前から手がけており、各種産業機械のベアリングやボールネジの緩み止め用などに拡充している。

主軸加工部と治具などを同一部品に取り付け、これを実現した。

主軸回転数は毎分5万回転(オプションで同6万回転)。

生産するのは主軸のテーパーが30番の小型MC「CNCタッピングセンター」。

新機構の3軸高速スピンドルユニットは3種類のツールを取り付けており、主軸を停止せずにサーボモーターでヘッドを回転させて0・4秒でツールを入れ替える。

主軸モーターの大型化や高トルク化といった特注ニーズが多いのも航空機向けの特徴で、きめ細かく応じる。

価格は4軸制御の「タイプA」が620万円、背面主軸を搭載した5軸制御の「同C」が725万円、背面主軸と背面加工用刃物台を搭載した7軸制御の「同E=写真」が830万円。

同加工は主軸などに負荷がかかることから、剛性を高め負荷を分散するなどの設計を取り入れた。

発電機のモーターシャフトや工作機械の主軸加工向けなどに採用提案する。

毎分2万回転の高速主軸や高精度な加工位置計測器・位置決めボールネジ・輪郭加工制御技術、1ギガバイトの大容量加工データサーバ、高速コンピューターを標準装備し、加工品位を向上した。... 機体カバー前面か...

主軸回転数が毎分1万5000回転、最適な制御技術などで金型加工の高速化、精度の向上に対応してきた。... 主軸の加工負荷を検出して回転速度・送り速度などを自動調整。

エイ・エム・テイ(東京都台東区、中山弘夫社長、03・5830・7091)は工作機械の主軸予圧測定解析器(写真)のレンタルを始めた。... 回転中の主軸の荷重と変位を測定...

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