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記事検索結果
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【横浜】スチールプランテック(横浜市港北区、灘信之社長)は、棒鋼の計数と同時に不良品の短尺材を検知するモニタリングシステム「Spco―COUNT(エスカウント)」を開発...
「WisSight」では、こうした負担を軽減するため、いくつかの不良品のサンプル画像から「不良の特徴」を抽出し、擬似的に不良品データを生成する機能を搭載。
図面通りに加工するだけでなく、コスト低減につながる形状を提案する技術力が必要だ」 ―テストピースなしで1個目から良品を生産できる体制を目指しています。 「金型改修な...
テストピース無しでの加工は、不良品の流出リスクを抑えられるほか、使用材料を減らすことで材料価格の高騰に対応できる。設計やシミュレーションを繰り返し、金型の改良などで1回の加工で良品に仕上げることを目指...
プログラミング不要、分類で生産工程改善 コグネックス(東京都文京区、ロバート・ウィレット社長)は、人工知能(AI)で製造ラインの不...
難削材加工に挑戦した1999年当時を、市岡真二社長は「良品をつくること、良品を量産すること、そして量産で利益を出すことの三つの壁があった」と振り返る。
同社には古くからの「良品声なくして人を呼ぶ」という品質第一主義の経営理念が根付いている。
鋳造技能士をはじめとする国家技能資格の取得奨励や製造現場での改善活動に加えて、3次元デジタルエンジニアリングなどの先進技術を取り入れ、「良品・確実・短納期」を追求している。 ...
生産設備1台ごとにタブレットを設置し、良品数、不良品数などを入力すると、遠隔からリアルタイムで生産の進捗(しんちょく)状況を確認できる。 不良品がどれくらい...
H&Mジャパンは不良品をアップサイクルした什器(じゅうき)を導入する。循環型繊維リサイクルボード「PANECO(パネコ)」を手がけ...
同競技会を担当するTG育成センター技能伝承推進室の大野健次主監技師は「金型保全の技能は不良品の低減につながる。
ファインシンターは、IoT(モノのインターネット)技術の活用などにより無人で24時間稼働し、不良品低減も図る「未来ファクトリー」を23年以降に国内外で順次展開する。 ...
パラレルリンクロボットに次いで16年にはスカラロボットとカメラを導入して不良品を選別してピッキング(部品を所定の位置に運ぶ動作)する自動化システムも完成させた。... 「ピッキングの自...
