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記事検索結果
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生産が数秒滞留する「チョコ停」の記録も、かつての手書きから自動化した。 生産ラインは少しでも問題があれば停止する構造で、チョコ停は宿命だ。実証ラインの稼働当初はチョコ停が1日に150...
自動生産ラインの小規模な停止(チョコ停)の発生を抑えられ、生産性向上につながる。... ネジ締めのガタつきは自動化が進む生産ラインのチョコ停の原因となりやすい。... テクノアソシエに...
実際に、多様な無線規格が独立に運用され、干渉が生じ、必要とする通信品質が満たされずに、製造ラインのチョコ停(繰り返し発生する短時間のライン停止)が頻発し、生産稼働率が低下するトラブルが...
生産ラインが断続的に停止する「チョコ停」が目立つ設備の前で従業員が滞在する時間が長くなれば、設備の改善を検討する根拠になる。
ロボットハンドチェンジャーのニーズが高まっているが、ユーザーが共通して直面するのがチョコ停への懸念だ。位置決め部にガタがあると電極部に導通不良が起き、チョコ停が発生する場合がある。 ...
プロは生産実績のグラフ化や稼働率表示などの機能、工程管理表などを標準装備し、「チョコ停」や作業者別の管理もオプションで提供する。
次に取り組んだのが600ミリメートル四方までの金型プレートの焼き入れを行う真空熱処理炉で起きていた近接センサーの検知異常によるチョコ停の解消。
これを機に「(生産ラインが断続的に停止する)チョコ停の低減をはじめとした生産性の向上に的を絞り、スモールスタートでIoT化を始めた」(同)という。
生産量が減った時に人員を1ラインに集めれば(生産ラインが断続的に停止する)“チョコ停”を回避できるが、生産量が増えて人員が各ラインに戻ると各ラインの稼働率が落ちてしまう。
改善活動でも問題が起きればラインを止めて対策するのが一般的だが、“チョコ停”対策と品質不良対策を同時に進めるなど、自動化ラインを止めない改善をしている。
ボトルネック(支障)工程の特定のほか、短時間の停止を繰り返す「チョコ停」や長時間の停止を繰り返す「ドカ停」の発生時間も把握できる。
設備が短時間停止する「チョコ停」が発生した際に、設備側から情報を発信して事業所内のモニターや事務所のパソコンで監視できるようにした。従来は作業者がチョコ停を集計していた。
(2)作業者の手待ち時間、移動時間、段取り時間、故障時間、チョコ停時間を把握され、作業者や機械の正味作業時間比率が明確になっているか。
大規模な停止だけではなく、短時間の『チョコ停』を見える化し、原因を分析することで生産性が向上する」 ―本書ではシステム開発時の苦労も多く描かれています。
これが短時間のライン停止を繰り返す「チョコ停」や作り過ぎを増やす要因にもなっている。
チョコ停の実態 IoTでつかむ 収益性を改善するためには、付加価値由来賃率の観点から改善する必要がある。... 不良となる無駄を軽減するためには、チョコ停...
