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記事検索結果
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両社は高圧で粉末金属を焼結する熱間等方圧加圧(HIP)技術を持つ。... 金属技研はHIP、熱処理、機械加工による航空機のエンジン部品製造などを手がけている。
HiP―8はがん細胞の近くで活性化しているHGFに特異的に結合する。... 生体分子の精密な動きや形状変化を観察できる「高速原子間力顕微鏡」を使ってHiP―8の働きを調べると、HiP―8がHGFに結合...
規格の対象は、HIP(熱間等方圧加圧加工)のニアネット・シェイプ成形法(HIP―NNS法)で製造した最大厚み184・2ミリメートルまでのフランジ。... 金属技研の持つ...
樹脂用連続混練造粒機「LCMミキサー」のローターや熱間等方圧加圧(HIP)装置の実機、ゴム混練機「BBミキサ」や非汎用型スクリュー圧縮機のモデルなどを展示してある。
数百―2000度Cの高温と数十―200メガパスカル(メガは100万)の圧力を加える「熱間等方圧加圧法」(HIP)で、母材のステンレスに粉末合金を拡散接合した。
HIP(熱間等方圧加圧加工)処理や機械加工なども自社で行えることなどが評価され、受注は順調に伸びている。
金属技研は金属部品の熱処理を軸に、ロウ付け、HIP処理、表面改質処理などの特殊工程の受託加工から機械加工、解析まで一貫して行う。
既存事業で培ったHIP(熱間等方圧加圧加工)処理技術を生かし、造形品の機能を高め差別化している。長谷川社長は「過去にHIPがそうであったように、大型装置ができれば市場は広がるはず」と造...
また、金属技研(東京都中野区)技術本部テクニカルセンター主任の増尾大慈氏が「電子ビーム方式およびレーザー方式金属積層造形の特徴とHIP処理の効果」について講演する。
両方式とも造形物にHIP(熱間等方圧プレス加工)処理を施し、ほぼ100%に高密度化する。疲労強度がHIP処理前と比べて最大3倍程度に高まり、一般的な圧延材と同等になる。3Dプリ...
金属技研のコア技術であるHIP(熱間等方圧プレス加工)処理と、3Dプリンターを組み合わせる。HIPは鋳造品の気孔除去や粉末材料の加圧焼結に用いられる処理方法。... 航空機部品に求めら...
HIP装置の導入により、初年度1250万元(約1億9000万円)の売り上げを目指す。 2010年12月に開設した現地法人「坂上金属技研」(蘇州市)の工...
金属技研は修理技術に主力の熱間静水圧プレス(HIP)技術を組み込むなどし、修理精度を高め、他のエンジン修理に転用する。... 金属技研は金属部品の熱処理やHIP処理を提供する。
11年にPCペレットメーカーと共同で、HIPダイスと従来のチタン処理ダイスの比較試験を行ったところ、従来品が目やに不良品率1・5%だったのに対し、HIPダイスは同0・09%で、大幅なコ...
▽菓子工房Le Bonheur(大野城市)=美容室の来客向けに、お菓子に広告を付けて無料配布できる新たなビジネスの展開▽本村製作所(大川市)=新...
▽輪郭精度500ナノ「CBNボール回転工具研削盤」の開発(高野泰夫アビコ技術研究所社長)▽ナノMSE試験装置の開発(松原亨パルメソ社長)▽低振動・高効率・低温物性測定装...