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ジャスト・イン・タイム(JIT)と“自働化”を徹底するKPSで日々の活動を改善しムダを継続的に排除する。
「日本の車産業からもジャスト・イン・タイムを学び、在庫や売掛金の圧縮につなげた。
生産効率を高めるため、「ジャスト・イン・タイム」や製品に異常があれば機械を止めて後工程に品質が悪い製品を流さないようにする「自働化」などの生産方式を考えていった。
これまでタイ向けはマレーシアから輸出していたが、今後は大半をタイでジャスト・イン・タイムで製造する。
ペンスキーロジスティクスは今回の統合により、トランスフレイトが日系顧客向けに培ったジャスト・イン・タイムに対応するノウハウなどを活用し、競争力の強化を図る。
【究極の“ジャスト・イン・タイム”−仕様の標準化不可欠】 インダストリー4・0(I4・0)に期待される効果の中で、日本の製造業にも身近なものは、ジ...
「約2年前から上海の工場に技術とノウハウを思い切り移転し、JIT(ジャスト・イン・タイム)生産活動を本格化している。
この「ジャスト・イン・タイム」と「自働化」という言葉の理解は欠かせない。... 例えば、「かんばん」は、「ジャスト・イン・タイム」を実現するための管理の道具である。... ジャスト・イン・タイムを行う...
次に仕掛品を減らすため、JIT(ジャスト・イン・タイム)の考え方を導入した。そして調達リードタイムは1カ月以内に設定した。
新たな物流拠点を設けたのを機に、トヨタ生産方式(TPS)の考えを取り入れ、積載効率向上とジャスト・イン・タイム(JIT)を両立する「物流TPS」の仕組みを構築した。.....