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炭化ケイ素(SiC)パワーデバイスを使うことで、低導通抵抗の動作を実現。

炭化ケイ素(SiC)の基板上にグラフェンを作り込む場合、基板表面にナノレベルの段差があると電子密度が均一ではなく、バラつきが生じることになる。

省エネルギー性能に優れ、現行のシリコンに代わる次世代技術として注目されるのが、炭化ケイ素(SiC)によるパワー半導体。

イオンプレーティングにより炭化チタンを被膜し、表面を強化するとともに、黒色に仕上げた。

ベンゼン環に炭化水素などが付いた「アルキルアレーン」を原料に、アミド化合物の窒素原子の元になるアンモニアと、酸化剤として酸素を供給すると、アミド化合物が直接合成できる。

このほど11年までほとんど実績がなかったLED用サファイア基板やパワー半導体用炭化ケイ素(SiC)基板の原料となる結晶生産溶融炉向けの導入が決定。

特に海外においては同業他社との協業も視野に入れながら販路を拡大し、新規開拓を進めていく」 ―炭化ケイ素(SiC)を採用した製品の開発状況は。

自動車用金型や鉄鋼部品などの被加工品を浸し、被加工金属が含む炭素とバナジウムやニオブなどの化学反応に伴う拡散浸透で炭化物被膜を形成する。

炭化ケイ素(SiC)半導体は耐熱性が高いが、デバイスとして実装に使われるはんだが熱に弱いため耐熱性を十分に発揮できない恐れがあった。

三菱電機は9日、材料に炭化ケイ素(SiC)を用いた家電製品・産業機器向けのパワー半導体モジュール5品種を開発したと発表した。

特に炭化ケイ素製材料の穴あけ用途を見込む。

▽小松俊男社長は取締役相談役に▽交代理由=若返り▽就任日=6月29日▽本社=東京都中央区日本橋2の2の6(炭化ケイ素の製造販売)

「炭化ケイ素(SiC)製の製品はすでに基礎開発が終わった。

火災に遭うと外側部分が炭化して断熱層となり、さらにモルタル層で熱を吸収して燃焼をくい止める。

2009年には炭化ケイ素(SiC)や超硬合金など難削材の加工を開始。

炭化ケイ素など次世代の半導体材料に対応できるようにウエハーステージや搬送システムも改良。

シリコン基板上に窒化ガリなどを形成した構造で、従来の炭化ケイ素の基板上に窒化ガリをつくりこんだチップに比べコストを約30分の1と大幅に安くした。... こうした増幅器はコストの安いシリコンだけでつくる...

住金の耐熱用ステンレス「NAR―AH―4」を母材に、ハンダ槽表面にパルス放電で炭化タングステンとハフニウムの被膜を形成して耐腐食性を高めた。... ハンダ槽は使用開始から6カ月以内であれば被膜をいった...

生産能力をコージェライト製部品で4割、炭化ケイ素(SiC)製部品で2割それぞれ高めて、拡大する市場を取り込む。

【京都】ロームは汎用性の高い炭化ケイ素(SiC)製の酸化膜半導体電界効果トランジスタ(MOSFET、写真)を完成、7月に量産する。

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