日立建機、ＩｏＴ・省エネ融合で「工場改革」−加工状況・電力量“見える化”

日立建機は２０１６年度から、主力の土浦工場（茨城県土浦市）など茨城県内にある５工場で、モノのインターネット（ＩｏＴ）と省エネルギーを融合させた工場改革に乗り出す。部品の加工状況を逐次把握し、電力監視システムと連携して節電につなげる。完成品の塗装ブースの省エネなどにも取り組み、５工場の１６年度のエネルギー原単位を１０年度比３０％以上削減することを目指す。

土浦工場の一部で１６年度後半に運用を始め、１７年度以降に導入範囲を広げる。一連の費用として１６年度に数億円を投資する。

部品加工工程では、レーザーマーカーで部品や工具に識別番号を刻印し、どの部品をいつ、どんな工程で加工したかといったデータを自動的に蓄積。そのデータと工場内の電力量を見える化するシステムをリンクさせる。

加工工程で使用量が変動した点を見つけ、原因を究明して節電手法を検討する。使用量の増加から加工不良を見つける手法も検討す...