木村鋳造所、フルモールド鋳造にＩｏＴ活用 工程不具合など解析

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  デジタル技術を駆使して「韮山反射炉」の模型を製作

【静岡】木村鋳造所（静岡県清水町、木村寿利社長、０５５・９７５・７０５０）は、ＩｏＴ（モノのインターネット）を活用し、主力とするフルモールド鋳造の生産高度化に取り組む。既存工場の一つをモデル工場として、ＩｏＴを活用して総合的にデータを取得し、鋳造工程での不具合解析などを実証。高品質、短納期など競争力強化に結びつける。創業１００周年を迎える２０２７年までに、先進鋳造工場「スマートファンドリー」として実現を目指す。

木村鋳造所はＩｏＴ活用にあたり、１６年に開発部内にＩｏＴ課を設置。取得データの解析精度向上など技術精度を磨いてきた。これまでに蓄積したデータに加え、今後はモデル工場に設置したセンサーにより鋳造設備の稼働状況のほか、詳細な経験値データも集め、解析する。

モデル工場では材料の投入や配合などの自動化・最適化といった製造技術の向上にも取り組む。高品質な鋳造製品づくりに生かす。

鋳物大手の同社は自動車用プレス金型や、工作機械、エネルギー関連向けがメーン。１６年１２月期売上高は約１７０億円。

同社は先進のデジタル技術活用にも積極的で、３Ｄプリンターを使った独自の鋳造法（ＤＭＰ）のほか、リバースエンジニアリング事業などを展開。これら技術を鋳物製造プロセスに活用し、世界文化遺産登録された韮山反射炉（静岡県伊豆の国市）の模型製作、コンサート用舞台装置の発泡模型など応用範囲を広げている。ＩｏＴ活用で事業領域の拡大を目指す。