大陽日酸など、ＣＯ２排出抑えた亜鉛メッキ鋼板−アンモニア燃焼を利用

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  メタンとアンモニア３０％混焼における鋼板加熱状況（大陽日酸など提供）

大陽日酸や日新製鋼、大阪大学は、アンモニアの燃焼技術を利用し二酸化炭素（ＣＯ２）の排出量を抑える、亜鉛メッキ鋼板の製造工程の要素技術を開発した。同製造工程の前処理に必要な、アンモニアを燃焼させるバーナーを作製。メタンとアンモニアの混合ガスのバーナーでメタンと同じ鋼板加熱性能が得られることが分かった。工業炉分野での実用化を目指す。

日新製鋼堺製造所（堺市西区）の溶融亜鉛メッキ鋼板製造ラインに実証設備を設置し、プロセスや品質評価などを行う。自動車や建材などに使われる鋼板は、圧延工程後に原料鋼板の表面に付着する油を落としてから亜鉛メッキをしていた。

大陽日酸はメタンとアンモニアの混焼を可能とするバーナーを開発。さらに炉の燃料としてメタンの代わりにアンモニアの割合を３０％に増やしても、メタン専用のバーナーと同等の加熱性能が得られることが分かった。

また日新製鋼では油を落とす性能が従来法と同等以上であることを確認した。

内閣府の支援事業「戦略的イノベーション創造プログラム」（ＳＩＰ）の一環で実施した。