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記事検索結果
413件中、13ページ目 241〜260件を表示しています。 (検索にかかった時間：0.007秒)
従来は切断、研磨といった工程ごとに設備を集約配置する機能別レイアウト。... さらに工程間搬送も非効率的で絶えず停滞が発生していた」と岡本社長は振り返る。
「工程間の連携をどうとるかだ。部品の製造から車体組み立てまで複数の工程を同時に行い、1台の車両を作り上げる。... 部署間のコミュニケーションは格段に良くなり、また違う作業をすることで自分の技能を他に...
従来は各製造工程を手作業で行っていた。... 均一孔径の医療用多孔質材料製造装置システムの各工程間が自動化してコンパクトになり、将来的に医療現場で実用化された場合、国内外の市場規模を10億円程度と見込...
組み立てエリアでは自動走行台車(AGV)を用い、工程間の人手による運搬作業を不要にした。... 材料在庫や工程の進捗(しんちょく)状況の確認やAGFへの搬送指示にはタブ...
「生産拠点の集約で、コストダウンや生産工程の効率化が期待できる」と話すのは、帝人コードレ(大阪市中央区)社長の岡田功さん。... 現在は三原工場で糸綿を不織布へ、島根工場で不織布を後加...
これまでに3億―4億円を投じ鋳物部品の仕上げやべースユニットの組み立て、ボルトの配列といった作業に自社のロボットやセンサー技術などを導入したほか、無人搬送台車(AGV)や自動走行フォー...
各工程をエリアで区切り、エアで機械本体ごと浮かせる台を用いて工程間を移動する方式を採用。... 従来は機械を同じ場所に固定し、工程が変わるごとに人が入れ替わる方式だった。 ... 電...
具体的には、部品を載せて工程間を動く搬送用治具に、部品情報を記録したRFIDタグを内蔵することによって、一つのライン上で部品ごとに異なる加工や検査を行えるようにした。
部品の配備など生産管理部門から適切なタイミングで指示を出し、工程間の時間のムダをなくす。... 陸上ブロワの組み立てでは、3年ほど前に作業エリアを移して従来二つに分かれていた工程を結合し、中間在庫をな...
新塗装工場は、各工程間の部材運搬を容易に行うため、頭上にレール状の搬送装置を設置した。これまで手作業で行っていた塗装前の洗浄工程には、廃水処理機能を備えた自動洗浄装置を導入。... これらの工程をライ...
安全性を高める技術を自分たちから車メーカーに提案していく」 「生産では工程間の滞留を防ぎ、よどみなく生産が進む『清流ライン』を国内外に展開していく。
小型車を生産する予定で塗装工程に最新技術を投入するほか、自動化技術を活用して効率的な生産体制を敷く。... 昨年から国内工場で生産改革を実施し、粟津工場(石川県小松市)に続き、14年度...
これにより鍛造機の荷重は1工程分のみで済み、同40トンと大幅な小型化を実現。... 鍛造と切削など前工程と後工程の加工スピードが違えば工程間で在庫が発生してしまう。このため前後の工程で加工スピードをそ...
