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記事検索結果
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金型とIoT(モノのインターネット)の融合を目指す金型業者などの研究組織「かしこい金型研究会」は、金型の破損や生産工程の不具合をセンサーで検知する装置を開発した。... さらに金型のメ...
これにより、製造ラインを止めず、不良品を削減するために全体の情報を収集し、災害時の早期復旧も可能になるだろう。
重量測定装置は最大3000グラムまで全数検査でき、選別装置との併用で不良品選別の効率と精度を向上できる。
フォトセンサーや圧力センサーなど自社製品を搭載した製造装置を開発・導入し、工程ごとにセンシングして生産段階で不良品を削減する。... 製品の検査ではなく「生産のセンシング」(石黒成直社長...
例を挙げると(1)整理整頓ができず、工場、事務所内が乱雑(2)仕事の遅い人と早い人との差が大きい(3)ミスが多い、事故が多い、不良品がよく出る(...
内部温度のバランスが崩れると完成品に欠陥が生じるため、不良品対策を強化する永瀬社長にとっても熟練者のスキルは欠かせないという。
また、製造品目をすべてデータ管理し、不良品が出た場合は生産工程までさかのぼり、映像などで原因を確認できるようにする。
不良品につながりやすいが、印刷会社が自社内で除去するのは難しく、そこにニーズを見い出した。
そのため、取引先のチェック項目に加え、手順書に過去の不良品履歴を添えるなど自社独自のチェック体制を敷いている。
バリ取り機に不具合があると不良品や事故につながるため、超音波の性能・管理を確認したいというニーズに対応し超音波音圧計を開発した。
焼成の前工程の、絶縁体を砥石(といし)で研削して形を整える作業では、割れや欠けがある不良品が発生していないかを人手で検査している。
製造現場で不良品選別や成形条件確認の基準としてよく使われるピーク圧力など3種の圧力値を表示する。
例えばタブレット端末に原材料や完成品、不良品の数量などを入力するとデータベースに情報が集まり、現場監督者や幹部らが確認できる仕組みを作る。
