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記事検索結果
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無人搬送車(AGV)を用いて、フリーロケーションでの配膳部品管理や、組み立てセルへの部品配膳・完成品回収作業を自動化した。 同工程では需要変動に柔軟に対応するため、セ...
セル生産方式を導入し、製造と設計のコミュニケーションを考慮したフロア配置や電動倉庫の活用で、モノづくり・在庫管理を効率化した。... 生産ラインでは1人の作業者が複数の工程をこなし、完成品まで受け持つ...
米国など海外拠点の生産最適化も検討し、2030年度にはグローバルで管材システム事業の生産体制を整備する考え。... マテハンの自動化によるセル生産方式の導入を進めてきたが、さらに周辺作業の自動化や働き...
新しい事務所「Kawasaki―LAB」は開発機能も備え、セル生産方式の工場でロボットを活用する場合などを想定した製品デモも行える。
各作業者の受け持つ領域が幅広い「セル生産方式」を採用し、生産量が変動した場合も9割の稼働率を維持できる。 ... 生産性向上により競争力を強化し、国内トラックメーカーの次期モデル向け...
少量生産品も多いだけに「いかに生産効率を高めるか」(山内部長)が課題。そのために各作業者の受け持つ領域が幅広い「セル生産方式」を導入している。 ただ山内部長...
仮に、セル生産方式の現場で協働ロボットを導入すれば、多種多様なツールが必要となり、ツールチェンジャーの重要性はより高まる。
2022年度から新工場棟が稼働するなど、生産体制を強化。... 機械加工後の組み立てから出荷までを一貫して担うセル生産方式とし、柔軟性のある生産体制を整える。... 新生産体制では作業を単純化し、経験...
初年度は500台の生産を見込んでいる」 ―生産現場での工夫は。 ... 設計段階から実際の生産を想定して取り組んだ。アバター製造は品質の安定を考...
新工場棟は機械加工後の製品組み立てと出荷を担い、柔軟性のあるセル生産体制を整える。旧工場では、生産設備や工具の置き場所が煩雑になっており「生産効率が低くなっていた」(杉本社長)。セル生...
【遅れを痛感】 池実社長は川崎重工業で生産技術・海外外注先の指導を経た後、ボストンコンサルティングでDX推進を経験。... 一品一様の製品で作業の標準化が難しく、ワークを中心に人が動...
生産工場内に新たにバディ専用の生産ラインを確保する。当初予定していたセル生産方式から、ライン生産方式に変更して増産を図っていく。専用生産ラインの正式稼働は21年12月を目標とする。
オールトヨタの総力を結集し、開発から生産まですべてを自社で完結することに成功。... 生産面でも新たな試みを取り入れた。... セル生産方式による多品種少量生産に適したラインを構築した。 &#...
セル生産方式を採用し、製品組み立てが中心となる。 共和電業は半導体製造などに活用されている多品種少量生産の「ミニマルファブ」について、センサーへの応用を研究している。
これにより生産能力5割増を目指す。... 従来の2倍以上のスペースを確保し、セル生産方式からライン生産方式に切り替える。
供給責任を果たすため、日本やフィリピンの工場へ生産移管を早急に進めている。当社の生産能力だけでなく、部品を現地調達している中国では協力会社の稼働状況も関係する。... 製造ではセル生産方式を導入し、組...
セル生産方式による多品種少量生産に適した生産ラインを構築。複数のセルを無人搬送車(AGV)でつなぎ、ベルトコンベヤーを用いない組み立てラインとした。... 複数の生産セルごとにユニット...
これに対し、自走式木材破砕機は1カ所で作り込むセル生産方式で作っている。本社工場に二つの生産方式が混在することが、生産効率低下の要因になっていた。 ... 組立工場を2拠点とすること...
