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エスペック、バリ取り・研磨自動化 協働ロボ活用 (2024/10/1 機械・ロボット・航空機2)

このほど試験装置外装材の溶接後のバリ取りや研磨加工用のロボット1台を本格稼働し、年間279時間分の人手作業を自動化した。... 同工場ではすでに加工、組み立て後の内外装材と冷凍機モジュールを、別の工場...

日本郵船など、液化CO2海上輸送加速 日米で基本設計承認 (2024/9/19 生活インフラ・医療・くらし)

また、溶接部の品質保持のために行う炉内での再加熱工程「溶接後熱処理(PWHT)」をECAという安全性評価手法によって省略することも含め承認された。

溶接用の自動テーブルも設けた。... ロボットは作業が同一で再現性に優れ、溶接後の耐久試験の信頼性も高い。... 曲げて溶接する従来の鋼板から、曲げ加工が不要で溶接箇所も少なく歪みにくいパイプへ、鋼材...

産業機械向け部品などの溶接を手がけ、5日に仕事始めをした旭ウエルテック(石川県白山市)。... 溶接の装置に異常はないが、溶接後の後加工に用いる工作機械は精度が狂っていた。

従来も溶接ロボットを使っていたが、更新後は複数のロボットが連携する自動ラインを実現した。... 各溶接ロボットが製品を載せるワークセットパレットを2台ずつ持ち、溶接ロボットの作業中にハンドリングロボッ...

溶接後の機械加工を内製化し、顧客の利便性向上やコスト削減につなげる。... 溶接後の大型の品物を大型MCに運び、機械加工が可能になった。... 溶接後の機械加工を内製化することで、納期の管理がしやすく...

元々、溶接加工が主体の事業部のため、高い精度が要求される機械加工は外注していた。5面加工MCの導入で溶接後の鋼材の歪みなどの修正が可能となり、外注作業の内製化を進めていく。

被覆アーク溶接機は被覆材を被せた溶接棒と母材の間でアーク放電を発生させる仕組み。一般的な手棒溶接として幅広く使われている。... 起動時の待機電圧出力と溶接後の自動停止ができ、直流機の特徴である安全性...

ちょっと訪問/iCOM技研 溶接システムに機能追加 (2023/2/28 機械・ロボット・航空機)

iCOM技研はデンマークのユニバーサルロボット(UR)製の協働ロボットを用いて、パレタイザーや溶接システム、研磨システムの標準機の開発・販売などを手がける。ソフトウ...

放電を利用したアーク溶接や光を利用したレーザー溶接などのさまざまな方法がある。... 私たちはこれらの結果をもとに溶接池の対流速度や溶接中の温度分布、さらには溶接後の凝固過程における温度分布を調べるこ...

熟練者でなくても高品質な溶接が可能になり、溶接作業時間の短縮や、溶接後の修正および仕上げ工数の削減を見込む。 ... 菊川工業は2010年に低歪みで高強度の溶接が可能なファイバーレー...

材料に塗布した後、10分ほどの乾燥で皮膜を形成できる。 自社内の実験で、溶接の強度や精度を維持したままスパッタによる劣化が防げることを確認。溶接後の焦げ取りなどの作業の手間を省ける。

具体的には溶接後の部品などの検査にビジョンカメラを導入する。

ライセンス契約締結後は累計で「31台製造した」(斎藤常務)。 新工場では防災関連の水門などの製造に加えて、溶接後のステンレスを保管する倉庫としても活用する。

想定溶接長さは20センチメートル。... 水の外でグリッパー内の溶接実験を行い、溶接熱への耐性を確認した。溶接後も真空吸引の性能に変わりがないことを確かめた。

高電流によって溶接ワイヤを溶融金属に潜り込ませる「埋もれアーク」を、独自技術で安定制御して、溶接時間を短縮できる。厚さ19ミリメートルの厚板を埋もれアークで加工する場合、手作業の半自動溶接仕様だと溶接...

終了後の参加者アンケートでは「多品種少量生産に向くとは思っておらず、ロボットのイメージが変わった」「社内でさらにロボット化ができるところが無いか今一度検討したい」といった意見が寄せられた。 &...

鉄以上に溶接が難しく、溶接後のひずみ取りも大変で、社内の熟練工の力で何とか仕上げた。

大きな溶接機を作ることも、自動化に対応した溶接機のシステムも製造できる。... 当社の溶接機の特徴である溶接後もきれいで焦げない点なども評価につながっている」 「海外の売上高比率は1...

ラステック/塗料・溶接焼け、レーザーで除去 (2019/9/16 新製品フラッシュ1)

レーザー照射による熱や光の反応で、錆や酸化膜、塗料、アルマイト膜、溶接後の焼けなどを除去する。例えば、溶接やロウ付け、溶着などの際、接着面の汚れを落とすことで接着性を高められる。

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