スマートファクトリーＪａｐａｎ２０１７／ファナックなどが「未来の工場」提案（動画あり）

製造現場や生産管理を先進化・効率化する最先端技術が一堂に会した「スマートファクトリーＪａｐａｎ２０１７」が東京・有明の東京ビッグサイトで開幕した。展示企業は世界的な潮流である「第４次産業革命」の中で、日本政府が掲げるさまざまな“つながり”で新たな付加価値の創出を目指す「コネクテッド・インダストリーズ」実現に向けて未来の工場の姿を提案している。（西沢亮、孝志勇輔）

ファナック、生産情報「見える化」

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ファナックは工場用ＩｏＴ（モノのインターネット）基盤「フィールド・システム」や人工知能（ＡＩ）を活用した産業用ロボットなどを展示。フィールド・システムでは自社だけでなく他社の機器やセンサーなどともつなぎ生産に関する情報を収集して液晶画面に表示するなど「見える化」を実演した。

同システムは生産情報を生産現場に設置したサーバーで処理する「エッジコンピューティング」やＡＩ技術を採用。オープン環境とエッジ層でのリアルタイム性の高い情報処理能力などを披露した。

ソディック、短時間で金型調整

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ソディックは金属３Ｄプリンター「ＯＰＭシリーズ」と射出成形機「ＭＲ３０」を組み合わせ、約１０分で金型の交換と調整ができる生産システムを提案する。成形用の金型「カセット金型」を３Ｄプリンターで造形。カセット金型を支えるベース金型を射出成形機にあらかじめ設置し、カセット金型を入れ替えるだけで調整できる。

カセット金型は温度調整する冷却配管をらせん状にするなど複雑な造形が可能で、成形時間の短縮や品質向上が可能。多品種少量生産に短納期で対応できる。

ブラザー工業、部品管理を改善

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ブラザー工業は工場の部品管理を改善する観点からレーザーマーカーの活用を提案する。金属や樹脂など、印字する素材に熱の悪影響を与えにくい技術が強みだ。読み取りの精度が求められるバーコードなどを印字するのにも向いている。部品や工具のトレーサビリティー（履歴管理）は常にモノづくりの課題で、レーザーマーカーの活用の場は多い。

今後、自動車部品や精密機械などの分野への拡販を目指す。

日本バイナリー、簡単に自作ロボ

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日本バイナリー（東京都港区）はモーターや減速機など多関節ロボットの製作に必要な部品を一体化した米ヘビ・ロボティクスの駆動モジュール「ヘビスマートアクチュエータ」を提案。ヘビ・ロボティクスは米カーネギーメロン大学バイオロボティクス研究室のスピンオフ企業。位置や速度などの制御が可能なセンサーも搭載し、ロボットを簡単に自作できる。

６―７軸が主力の市販ロボットでは簡単すぎる作業を、３―４軸のロボットを自作して置き換えられる。

シンテックホズミ、ＡＧＶで省人化

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シンテックホズミ（愛知県みよし市）は無人搬送車（ＡＧＶ）を活用した搬送システムを出展している。ＡＧＶが床の磁気テープを読み取って、前後・左右に移動できるため、効率的な搬送ルートを作れる。姿勢を保持する機能も搭載し、可搬重量は最大５００キログラム。重量物を運ぶ作業の負担がなくなり、省人化を見込める。搬送装置や台車などの周辺機器も含めた設計に対応し、モノづくりを支える次世代の搬送システムを展開する。