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刃先径2ミリ―16ミリメートルまでで、刃の切れ込みが標準のタイプと短いタイプの2系列、計282型番をそろえる。

最大の特徴は替え刃を固定するネジ穴をチップ本体ではなくボディー側に付けたこと。... 縦方向の刃の切れ込みを長く取るなど従来の刃先交換式エンドミルでは難しかった形状を実現した。

表面加工により刃紋ができ、意匠性も高い。

最小径でボール半径0・1ミリメートル、2枚刃でらせん形の溝が入った複雑なもの。加えてCBNの欠けやすさをカバーするために“刃殺し”と呼ばれる面取り加工を刃先に施してある。

協和精工は刃径6ミリメートル以下のCBN製チャンファ付きスパイラルボールエンドミルの製品化に成功、放電加工から機械加工への転換による環境上の効果が期待できる。

一般的な直刃タイプのバニシングドリルに比べ、アルミ加工で能率は約4倍。... 新製品は切削速度が毎分100メートル―200メートル、一回転当たり送り速度は0・2ミリ―0・4ミリメートルで、それぞれ直刃...

今回発売した「JMブレーカ」はストレートな刃形状により耐欠損性が向上。... 従来のSPX形はラフィングエンドミルと似た波形の刃形状が特徴。

チップは切刃サイズが5ミリ、10ミリ、15ミリメートルの3種類。ワーク(加工物)の肩部分に切刃が当たる角度は90度。

成果の第1弾は最大直径660ミリメートルの丸のこの刃だ。

ドーマーのエンドミルは、刃の直径や長さなどで78種類の規格数がある。

いずれのシリーズも直線形状の刃と、円周上の刃の配置を不均一にした不等分割を組み合わせた。刃から首下部まで直線に切れ込んだ溝により、切りくずの排出をスムーズ。

軸方向の刃の長さは53ミリ―112ミリメートル。

バンドソー装置はワイヤソーよりも高速で、外周刃と比べて切りしろが少ないため材料ロスも4分の1以下と生産効率を高められるとして受注が好調。

自社製の鋸刃研削機にロロッホ製を加えてラインアップを充実、幅広い業界の需要に対応するのが狙い。... 津根精機は切断機、丸鋸刃、研削機を扱う金属切断の総合メーカー。鋸刃研削機などは品ぞろえの充実を課題...

外径は6ミリ―25ミリメートルで、刃長は15ミリ―50ミリメートル。... 波刃形を採用し、切り粉を分断して排出性を向上した。

その理由は「切れ刃でない部分にキズがあっても問題はないが、それではお客さまに失礼であり不安感を与える」(同)ためだ。 ... 特に、金属に刃をあてた時の耳をつんざくような音が格...

刃のスライド高さは1マイクロメートル(マイクロは100万分の1)単位で調整可能。... トムソン刃を設置するラム(スライド部)の加圧機構を従来の2点加圧から4点加圧に改...

ほかには切削刃具のチップに超硬エンドミル用の特殊なコーティングを行うことで長寿命化し、年280万円のコスト低減を図った。一方、面取り用の刃具は特注品から汎用品に換え、工程分割により同620万円のコスト...

小尺エンドミルの刃切りや、ホブの再研磨などに向く。

曲線切れ刃などにより切り粉の流出方向を制御し、加工対象物(ワーク)や工作機械への切り粉の絡まりを防いだ。

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