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記事検索結果
1,887件中、22ページ目 421〜440件を表示しています。 (検索にかかった時間：0.004秒)
また穴径に合わせて複数用意したAEF電極ストッカーとコレット、下ガイドを自動交換することで、段取りや再位置決めの手間を省き、長時間の無人運転を実現した。 ...
ワンチャックでの加工幅が広がるため、背面側のツール本数を削減でき、段取り時間の短縮も図れる。 ... 加工室の扉を上方向に全開できる方式にしつつ背面にも扉を設けることで、ツール交換や...
切削工具の研磨ではハイス鋼と超硬金属で段取りを変える必要があるが、他の数値制御(NC)研削盤を含め3台体制にすることで取り替える手間を省く。
回転数変更の段取りにかかる工数を大幅に削減でき、ベルト掛け替え時に回転物に巻き込まれる危険も防げる。... 従来機種は機械上部のカバーを開けて、人手でベルトの位置を変えることで回転数を調整していたため...
AWPとは「業務を段取りし、工期の遅延を起こさないようにする」(小島和之オイル&ガスプロジェクトカンパニーEPCDX部長)ための手法だ。
また段取り変更時でも、各ヘッド長が統一されていることでヘッド交換後すぐに加工を再開でき、機械の停止時間を大幅に短縮できる。
また、自動で始業点検作業するオペレーション支援技術「LIS」により、段取りなど作業時間を減らせる。 ... 段取りや再位置決めなどの作業が不要となるため、長時間の無人自動運転を実現す...
建設工事の段取りをデータ管理で適正化するシステム「アドバンスド・ワーク・パッケージング(AWP)」の導入をアジアで拡大し適用する工程も拡充する。
1度の段取りで13本のB軸用ツールをセット可能。インプラントなどの医療部品をはじめとする複雑部品加工のほか、複数部品を1度の段取りで連続加工できる。
従来設備からリードタイムを約3分の2に短縮し、段取り作業削減などで精度向上につながる。
ワークを計測専用機に移し替える必要がなく、段取り時間を10分の1に短縮可能で、導入費用も5分の1に削減できる。
手作業による危険な切断工程や機器の段取り替えが多いため、労働安全衛生の向上で労働災害ゼロを目指す。
段取り替えはボタン操作一つで必要時間は約90秒。 ... 段取り替えは約20分かかり、設置面積は新製品の2倍ほど必要な場合もあった。
