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記事検索結果
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薄膜太陽電池や、フラットパネルディスプレーガラスなどの加工用途に向けて売り出す。
早稲田大学発のベンチャー企業、ナノシータ(東京都新宿区)が手がけるポリ乳酸樹脂製の高分子ナノ薄膜を応用し、両社で共同開発してきた。
厚さがわずか1マイクロメートル(マイクロは100万分の1)という薄膜ピエゾ(圧電素子)が、1秒間に最大5万回もの微振動を繰り返して超精密な制御でインクを吐き出す。
「端末の多バンド化で表面弾性波(SAW)フィルターだけではなく、当社が業界で優位性をもつ薄膜圧電共振器(FBAR)の需要がこれから一層拡大する。
スマートフォン向け積層セラミックコンデンサー(MLCC)、パワーインダクターや薄膜圧電共振器(FBAR)などの通信用デバイスが伸びた。
その手前の超電導材の薄膜を作って成果を公開する方が、世界に貢献できると判断している」 「IGZOはキヤノンとの共同研究に力を入れた。
この材料を基に独自手法で溶液を生成することで「有機材と無機材が均一に分散した薄膜が形成でき、スピンゼーベック効果が使える素子になる」(加藤講師)。
ポリカーボネートの基板上にアクリル系樹脂膜を成膜し、その上にシリカ薄膜を積層した。樹脂を挟むことでシリカ薄膜の剥離を抑えられる。... プラズマ噴射ヘッドを分速1メートルで動かすと、厚みが1ナノ...
東京大学大学院理学系研究科の松尾豊特任教授らの研究グループは、有機薄膜太陽電池向けにレアメタル(希少金属)のインジウムを使わない透明電極を開発した。... 有機薄膜太陽電池は光を発電層...
「TDKの強みを発揮できる薄膜部品の主力拠点として活用し、増産対応できる体制を整えたい。薄膜部品は半導体製造と同じプロセスのため一部設備やクリーンルームはそのまま活用できる。(条件がよく...
TDKは自社が持つ非接触給電システムやバッテリー、センサー、薄膜部品といった製品と組み合わせることで成長事業を一気に拡大できる可能性が広がる。
センサー部のダイヤフラム(弾性薄膜)を薄膜化したことで、小型化しながら圧力検出部の可動領域を拡大し、MEMSセンサーの高感度化を実現した。
パリレンコーティングは化学蒸着法(CVD)により、1マイクロ―50マイクロメートル(マイクロは100万分の1)の薄膜を形成する技術。
「薄膜部品」と呼ばれるハードディスク駆動装置(HDD)用ヘッドの製造で培った生産技術を応用した小型のインダクターなどを増産する。 ... 同社が得意とする薄膜技術やM...
厚さを10マイクロメートル(マイクロは100万分の1)に薄膜化した銅にカーボンを塗布した「同3000」もサンプル出荷する。
バルク弾性波(BAW)や薄膜圧電共振器(FBAR)だけしか対応していなかった周波数帯「バンド25」(B25)向けへ、2016年春に量産を始める。
処理する基材の薄膜がプラズマでエッチングされて、膜圧変化が生じる。... シートは1ミリメートル角でステンレス材に炭素薄膜をコーティングした。
生物の構造や運動の仕組みを力学的に解明しようとするバイオメカニクス分野のほか、薄膜を折り畳むなどの微細なモノづくりの領域で応用できる可能性がある。
