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創業以来、グラビア印刷機械で培った「ロール・ツー・ロール」の技術を搭載しているのが特徴だ。... ロール・ツー・ロールを装置に応用できないか」。 ... 真空条件下におけるさまざまな...

量産試験工場はロール状に巻いたフィルム基板上に有機化合物を塗布する「ロール・ツー・ロール方式」を採用し、量産方法や採算性、品質などを検証して、約10年間は使用できる有機薄膜太陽電池を販売する。

ロール・ツー・ロールでの生産方式を採用しており、小型セルから大型モジュールまで加工できる。

主力はロール・ツー・ロール方式の真空成膜装置。

インクジェット印刷技術で柔軟なシートに回路を描けるため、ロール状のシートを製造装置に入れて、高速で加工しながら巻き取るロール・ツー・ロールの生産が可能になる。

グラフェンを使えば、材料コストは大幅に下がるうえ、ロール・ツー・ロール(ロールで巻き取る連続生産方法)の大量生産に持ち込めば、生産コストも大幅に下がる。

ロール・ツー・ロール(ロールで巻き取る連続生産方法)で効率よく大量に製造でき、生産コストを下げられる。

QDを基板に高精度転写する手法により実現したもので、量産用のロール・ツー・ロール方式にも発展させられるという。

産総研は、生産性が飛躍的に高まるロール・ツー・ロールでのグラフェン生産と製品への採用に向け、企業へ連携を呼びかけている。

高速なロール・ツー・ロール方式での回路を作成できるため、電子ペーパーなどのフレキシブルデバイスの実用化や低コスト化につながると見ている。

すでにナノ構造を持つ独自のロール鋳型を作製。シートを巻いた状態の材料を装置に供給し、再び巻き取りながら加工するロール・ツー・ロールによる同膜の量産化技術にめどをつけており、太陽電池への適用試験を行って...

そのため、高速でのロール・ツー・ロール加工が可能となる。

さらに、生産効率の良いロール・ツー・ロールでの電子デバイス製造が検討されており、この実現には伸縮性があり自由に曲げられる同配線が利用できると見ている。

山形大では、印刷や塗布技術を使った「ロール・ツー・ロール」と呼ぶ巻き取り式の大型ディスプレー製造プロセス開発を視野に入れ、有機材料の開発から、物理現象を解明する基礎研究、デバイスの試作、実用化まで一貫...

同社では塗布プロセスに対応した陰極材料も開発中で、将来はすべてロール・ツー・ロール方式での生産も視野に入れている。

ロール・ツー・ロール方式の連続真空成膜装置と、塗工・乾燥装置のデモ機を開発し、堺事業所(堺市西区)に設置した。... 鋼板連続塗装ラインや写真フィルムの製造装置で蓄積したロール・ツー・...

かたや芸術印刷のイメージが強いグラビア印刷機は、ロール・ツー・ロールの輪転機。

ガスバリヤー材料はロール・ツー・ロールでの生産に対応する有機・無機ハイブリッド材料を開発している。

膜厚の均一化や信頼性向上の研究や、ロール状に巻いた材料を装置に供給し加工後に巻き取る「ロール・ツー・ロール」での成膜などの技術確立も目指す。

将来、基板の酸化インジウムスズ(ITO)を透明電極付き樹脂に替えればロール・ツー・ロールで調光フィルムを大量製造できるようになる。

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