- トップ
- 検索結果
記事検索結果
100件中、3ページ目 41〜60件を表示しています。 (検索にかかった時間：0.004秒)
直径0・2ミリメートル、深さ40ミリメートルの穴を切削加工で実現する。直径に対する穴の深さの比率であるアスペクト比は200倍。ガラスの球体やシャープペンシルの芯に開けた微細穴を展示する。
【日本タングステン/砥石の目詰まり微細な泡で防ぐ】 日本タングステンは直径1マイクロメートル未満の微細な泡で加工能率を高める、ウルトラファインバブル(UFB)...
これまでに穴径が0・1ミリメートルレベルの微細穴を斜めにプレス加工する技術を開発し、自動車用ガソリンエンジンの燃料噴射装置などに採用されてきた。 ... 【一括加工】 ...
Blazeは、あらかじめ用意された精密試験片上の約0・3ミリメートル径のターゲットに対し、0・06ミリメートルの微細穴を0・01ミリメートル間隔で九つ開けることでMCオペレーターを教育できるほか、MC...
TSVは現状、径6マイクロ×深さ25マイクロメートル程度の微細穴で用いられている。今回は次世代の微細穴に対する技術を開発した。 ... 先細りのテーパー形状をした微細穴の加...
開発した装置は、配線用の微細深穴を模した構造を有し、穴内部に高さ方向へ等間隔に5個の電極を配置した。... 3次元積層基板は微細深穴を一般にメッキで埋めていく。... 微細穴内部のメッキ形成をモニタリ...
同セットは、あらかじめ用意された精密試験片上の約0・3ミリメートル径のターゲットに対し、0・06ミリメートルの微細穴を0・01ミリメートル間隔で九つ開ける。
極細ドリルによる微細加工での精度に加え、工具寿命の長さを訴求。... プリント基板の微細穴開けなどで需要が見込めると判断。
これに伴い、ドリルを利用した小径・深穴あけ加工技術も進化しており、これまで困難とされていた微細穴や深穴の高速・安定加工が可能となってきている。... 製造現場の競争力強化―微細穴・高速加工も可能に&#...
あらかじめ前処理加工の施されたアルミテスト片を用いて、最小で0・06ミリメートル径の微細穴を0・01ミリメートル間隔で九つ開けることにより、工具刃先のブレ具合などを把握する仕組み。... 同裏面に三つ...
三菱重工工作機械(滋賀県栗東市、白尾誠二社長、077・553・3300)は7日、金属などに直径0・05ミリメートルの微細な穴を開けられるレーザー加工機「アブレーザー=写真」を初...
松陽産業(大阪市中央区、竹内和彦社長、06・6262・7000)は、機械的な手法で直径0・1ミリメートルの穴を開ける技術を応用し、自由な画像を表現する微細デザイン金属箔(はく&...
ダイニチ(岐阜県可児市、井上寿一社長、0574・63・4484)は微細穴加工で他社との差別化を打ち出す。... 海外では指先サイズで穴加工が含まれる微細部品に的を絞り、PRしている。....
映画館のスクリーンは一般に樹脂シートに微細穴を後加工し、音響透過性を持たせている。イーストンはニットの微細穴で音響透過性を持たせている。
▽優秀賞=トキ・コーポレーション「バーチャルフィラメント技術」、南武「AOC・作動油循環シリンダ」▽奨励賞=高電工業「マイクロアレイスキャナーBio Master―1」、東京高...
通常、レーザーやエッチングなどによる微細加工技術でアスペクト比5以上の穴をあけるのは難しい。微細加工が必要なガラス製品の試作(写真)などの用途を見込む。 樹脂や金属の...
(試作市場) 【微細穴・溝加工サンプルを展示】 米山金型製作所(長野県松川町、0265・36・5476)は、100トン以下の精密プラ...
微細な深穴にメッキの欠陥が出ないように小電流で時間をかける必要がある。 ... 従来のTSV貫通穴は微細穴を少しずつ掘って円筒状に加工していくが、今回の円錐穴は比較的容易に加工できる...
別の基板で作製したCNTを、配線用基板に作製した直径100ナノ―300ナノメートル(ナノは10億分の1)の小さな穴に転写・挿入して配線化する。... 金属膜を支持層としてシリコン基板か...
